Возможности → Контроль оборудования →


Уведомления

Хотим подчеркнуть важность своевременных и точных уведомлений для управления производственным бизнесом, особенно в контексте системы мониторинга типа MDC "Conintel". Давайте рассмотрим, как можно оптимизировать использование этой системы для достижения максимальной эффективности.

1. Цели и текущие проблемы компании

    • Цели: Повышение оперативности реагирования на события, улучшение качества принимаемых решений, минимизация простоев и ошибок.
    • Проблемы: Задержки в передаче информации, искажение данных, недостаточная оперативность в принятии решений.

2. Бизнес-процессы

  • События: Производство, где важна синхронизация работы оборудования и персонала.
  • Бизнес-процессы: Мониторинг работы оборудования, оперативное реагирование на сбои, оптимизация производственных процессов.

3 . Ключевые проблемы и возможности для улучшения

  • Проблемы:
    • Задержки в уведомлениях от сотрудников.
    • Искажение информации при передаче.
    • Недостаточная детализация данных для принятия решения.

  • Возможности: 
    • Оптимизация алгоритмов уведомлений.
    • Внедрение системы приоритетов и иерархии уведомлений.
    • Обучение персонала, на основе опыта лучших сотрудников.

4. Предложения по улучшению

  • Настройка уведомлений:
    • Разделение уведомлений по уровням важности.
    • Настройка различных каналов уведомлений (e-mail, push-уведомления, в блоке инцидентов в интерфейсе системы).
    • Иерархия уведомлений: Создание четкой иерархии уведомлений, чтобы информация доходила до нужных лиц без задержек. Определение ответственных лиц на каждом уровне.

5. Влияние изменений на эффективность и прибыльность

  • Эффективность:
    • Быстрое реагирование на события.
    • Снижение простоев и ошибок.
    • Улучшение координации между оборудованием и персоналом, а также слаженность работы отделов.
  • Производительность:
    • Снижение затрат на устранение последствий сбоев и трудовой дисциплины.

Сообщения уведомления при контроле работы оборудовнаия и персонала

Рекомендации по инструментам и ПО
Рассмотрите возможность интеграции Conintel с ERP-системами, такими как 1С для более комплексного управления.
Аналитика: Использование аналитических инструментов для анализа данных и прогнозирования.

Если у вас есть дополнительные вопросы или нужна помощь в реализации предложенных изменений.


Получаемые данные с оборудования

Приведенная таблица показывает типовые данные, которые могут быть получены и переданы на сервер, где на их основе будут построены графики, отчеты и настроеные параметры отслеживания ключеных показателей.

ВозможностиПояснение
Статус Простой, выключен, холостой и рабочий ход.
Простой Определение причин простоя.
Уведомления ответственных сотрудников с возможностью эскалации.
Регламентирование технологического простоя (начало работ, окончание работ, переустановка сырья, сервис и тд).
Регламентирование планового простоя (обед, перекур, планерки и тд)
Дистанции Длины резки по осям (до 6 осей).
Сравнение пройденных дистанций в периоде.
Дистанции холостого и рабочего хода.
Производительность.
Наработки узлов станка.
Контроль оптимизации УП.
Скорости Скорости обработки по осям (до 6 осей).
Минимальная и максимальная.
Рабочий и холостой ход.
Контроль занижения и завышения.
Температура До 4 датчиков.
Контроль.
Реакция на низкий и высокий показатель.
Мощность режущего инструмента
(Шпиндель, лазерный источник и тд)		 До 2 источников данных.
Контроль мощности.
Аналитика.
Контроль от занижения и завышения.
Контроль ритмичности производственных процессов До 4 датчиков.
Электроэнергия Потребляемая мощность.
Расход электроэнергии.
Стоимость расхода электроэнергии.
Сила тока.
Напряжение.
Геолокация Определение нахождения оборудования во время работы.
Время и параметры работы оборудования на конкретной точке.
Автоматические действия До 4 реле.
Включение и отключение оборудования и периферии.
Включение/отключение по событию (высокая температура, регистрации оператора, скорость, мощность, напряжение и тд.)
Исторические данные Показатели в периоде.
Сравнение показателей (станок, оператор, время).
Анализ.
Отчеты Создания отчетом и передача их в 1с. Сохранение отчетом EXCEL


Мониторинг станков