Эффективность

Эффективность предприятия — это величина, определяемая соотношением полученных результатов деятельности человека, производства продукции и затрат труда и средств на производство. Проще говоря, это результат/затраты.

Инвестиции имеют и время возврата, что на прямую определяется причиной покупки и выбора того или иного оборудования. Выбор устройств основан на соответствии технических характеристик и технологий, необходимых производственному предприятию. Использование всего заложенного технического и технологического потенциала возможно только при условии необходимых компетенций и контроля.

Облачная система мониторинга — эффективное средство, которое автоматизированно передает объективные данные и позволяет принимать грамотные управленческие решения.

Система Conintel обеспечивает сбор необходимых данных по множеству параметров, за счет этого можно контролировать и достигать очевидных и прозрачных сроков возврата. Данные передаются автоматически каждые 10 секунд и предоставляются всем заинтересованным сотрудникам в нужном объеме.

Оценка может производиться по загрузке, энергоэффективности, работе персонала, параметрам работы, циклам операций и т. д. Быстрый возврат инвестиций снижает финансовую нагрузки на предприятие и формирует положительную «карму» организации, как благонадежной, ответственной и контролируемой. Станки приносят прибыть только тогда, когда они обеспечивают приемлемые уровни производительности. Чтобы понять, как эксплуатируются станки, необходимо установить средства контроля. Благодаря этому вы получите:

• Увеличение эффективности использования оборудования.
• Увеличение эффективности цеха.
• Фиксирование неучтенных нагрузок.
• Своевременные сервисные работы.
• Реальные параметры работы станка.
• Надлежащий контроль над сотрудниками.

Система Conintel собирает и объединяет данные о множестве показателей и представляет их виде графиков, таблиц и диаграмм. Таким образом, можно передать контроль системе и освободить свое время.

Как повысить эффективность производства?

Контроль станков и сотрудников производит к росту производительности труда и повышению конкурентоспособности, снижению себестоимости продукции. Тем самым предприятие становится конкурентоспособное, за счет высвободившихся имеющихся возможностей, которые появились с следствии повышения эффективности эксплуатации уже имеющихся ресурсов предприятия. Снижение себестоимости и стоимости производства продукции или оказываемых услуг повышает рентабельность.

Что влияет на эффективность производства?

• Повышение производительности труда.
• Рациональное использование ресурсов.
• Автоматизация производственных процессов.
• Квалификация персонала.
• Качественное обслуживание оборудования.
• Эффективное управление.
• Обеспечение гибкости производства.
• Регулярный мониторинг производственных процессов. Невозможно грамотно управлять предприятием, отталкиваясь исключительно на данные за прошлый месяц.
• Определение наиболее эффективных сотрудников для обобщения положительного опыта и последующее его внедрение для всех сотрудников.

Влияние системы мониторинга на производство

Система мониторинга — это первый шаг к Четвертой промышленной революции. Да, человечеству еще далеко до полной автоматизации, машины не заменили людей. Поэтому так необходим посредник между устройством и сотрудником. Система мониторинга как раз способна расшифровать человеку состояние оборудования в понятной форме.

Чтобы устройство эксплуатировалось эффективно, нужно грамотно оценить условия. Благодаря контролю эффективности работы оборудования можно находить точки роста и понимать направления технического развития. Если раньше информацию можно было получить только из уст технологов, то теперь возможен объективный контроль здесь и сейчас.

Если пренебрегать контролем, возникает риск, что оборудование будет использоваться не полностью или не вся продукция будет учтена.

Немного конкретных цифр:

• Если повысить коэффициент использования оборудования на 20% в цеху из 15 станков, то эффективность работы цеха сэкономит 20 млн. рублей за год! Не говоря уже о повышении личной ответственности операторов, оптимизации энергетических ресурсов и экономии на ремонте.
• Благодаря контролю производства и оптимизации технологических процессов можно повысить эффективность на еще на 10%.
• Экономия на сокращении простоев тоже значительная, ведь необоснованную остановку работы можно сократить до 25% за счет оперативного реагирования сервисных служб и повышения трудовой ответственности оператора. Каждый простой фиксируется в отчетах, потом можно разобраться в глубинных причинах появления простоев.

Кстати, срок окупаемости системы — не больше трех месяцев. Окупаемость достигается благодаря росту эффективности использования имеющихся ресурсов..