Лазерные станки для резки труб



Мало просто купить лазерный станок по резке трубы, нужно еще обеспечить контроль его работы. Дело в том, что станок не может реализовать весь свой потенциал и не будет сам по себе приносить прибыль. Должны существовать четкие показатели работы сотрудников и объективные данные производительности станка.

Окупамость решения

Внедрение системы Conintel окупает расходы менее чем за 1 месяц за счет повышения производительности. Вы будете всегда знать, чем был занят станок, кто на нем работал и по какой причине возник простой.

Установка

Время установки и подключения системы — 3 часа, при этом станок не будет работать не более 1 часа.

От заказчика требуется только обеспечить доступ к оборудованию и предоставить LAN кабель RJ45 с доступом в интернет. Данные о работе станка начнут поступать через 10 минут после включения.


Бесплатное тестирование 1 месяц

Установите систему на 3-5 станков и получите полную картину о работе вашего оборудования и возможностях системы.


Личный кабинет

Обзорное видео по работе с системой. Возможности по анализу и работа с интерфейсом.

Аппаратная часть

Состав дополнительно подключаемых модулей определяется из задач предприятия и возможностей оборудования. Модули могут быть установлены в начале работы или приобретены в последствии. Модули спроектированы так, чтобы их можно было подключить без необходимости вызова сервисного инженера.

Контроллер Conintel С-01
Контроллер "Conintel С-01"

Обрабатывает и передает данные на сервер системы.

Подробнее
Токовые клещи ТК-1
Токовые клещи "ТК-1"

Датчик для получения данных о потребляемой мощности, силе токе и напряжения.

Подробнее
Модуль регистратор МРП-1
Модуль регистратор "МРП-1"

Регистрирует оператора оборудования и позволяет определить период его ответственности.

Подробнее
Панель простоя ПП-4
Панель простоя "ПП-4"

Позволяет оператору легко зафиксировать причину простоя оборудования.

Подробнее
Модуль GPS
Модуль "GPS"

Фиксирует перемещение и работу переносимого оборудования с привязкой к местности.

Подробнее
Термодатчик ТД-1
Термодатчик "ТД-1"

Контролирует температуру критически важного оборудования или его элемента.

Подробнее


Данные получаемые автоматически

ВозможностиКомментарий
Состояние Включен или выключен.
Простой станка Включен и не выполняет работу.
Включен движется, но не работает лазерный источник.
Движется и работает лазерный источник.
Длинна реза Фактическое расстояние резки по осям XYZ.
Рабочий и холостой ход Расстояние и соотношение дистанций
Фактическая скорость и их соотношение
Временя и соотношение
Скорость обработки Фиксация фактической скорости обработки.
Температуры Температура охлаждающей жидкости лазерного источника.
Температура охлаждающей жидкости лазерной головки.
Температура в блоке управления.
Персонал Начало и конец смены.
Эффективность работы оператора (производительность, время работы, параметры работы станка)
Сравнение эффективности операторов.
Мощность Замер мощности работы лазерного источника.
Срабатывание концевых датчиков Фиксация срабатывания цифровых датчиков на станке.
Электроэнергия Потребляемая мощность в Вт.
Нагрузка по фазам.
Фактический расход электроэнергии. 
Геолокация Определение размещения станка на карте


Эффект от мониторинга

  1. Контроль конца и начала рабочей смены.
  2. Контроль начала и окончания работы.
  3. Расчет загрузки оборудования.
  4. Контроль параметров работы станка: скорость, ускорение, холостой и рабочий ход, мощность.
  5. Оценка эффективности каждого оператора по ключевым показателям.
  6. Выявление зон низкой эффективности и принятие решений с целью повышения производительности.
  7. Определение причин неэффективного использования лазерного станка.
  8. Причины простоев лазерного станка, такие как: нет задания, нет материала, сервис и тд.
  9. Контроль ТОиР с фактическим расчетом пробега расходного элемента.
  10. Получение данных об энергопотреблении.
  11. Оповещение ответственных лиц при возникновении ситуаций с возможностью эскалации оповещений.
  12. Получение отчетов о работе оборудования и персонала, расчет ключевых показателей работы оборудования.
  13. Передача данных в 1С или другие системы заказчика.
  14. Экспорт отчетов с PDF, Excel.
  15. Контроль «ночной смены».
  16. Сигнализация и остановка работы станка в случае возникновения критической ситуации (пожар, удар и тд).


Совместимые системы управления

Получение данных от каждого станка зависит от множества факторов, где в силу технологических возможностей не всегда возможно получить весь объем данных. Возможности по мониторингу и контролю определяются непосредственно при анализе конкретного лазерного станка.

CypCut FSCUT 3000
CypCut FSCUT 4000
CypCut FSCUT 5000
Weihong NcEditor (Bodor pro)


Совместимые лазерные источники

Приведен основной перечень лазерных источников, которые получили наибольшее распространение на предприятиях. Если вашего источника нет в списке, требуется уточнить возможность подключения у наших специалистов. В запросе укажите модель установленного у вас лазерного излучателя.

IPG YLS Мощность. Замер фактической выдаваемой мощности.
IPG YLR
IPG YLS-U Мощность
IPG YLR-U
Raycus
RECI
MAX

Лазерные станки для резки круглых и профильных труб

Оптоволоконные лазерные станки для резки профильных и круглых труб получили широкое распространение из-за большого спроса на обработку такого типа заготовок из металла. Использования всего потенциала от приобретенного лазерного станка — цель и задача предприятия, где важно контролировать и мониторить как оператора станка, так и эффективность использования оборудования. В рамках системы Conintel возможно объединять оборудование в группу или производственные цепочки и в реальном времени получать данные по ключевым показателям.


Бесплатное тестирование 1 месяц

Установите систему на 3-5 станков и получите полную картину о работе вашего оборудования и возможностях системы.


Типы оборудования производства изделий из круглой и профильной трубы

  • Лазерный станок для резки листового металла.
  • Сварка (TIG/MIG) или лазерная.
  • Покраска.

Спектр производимой продукции

  • Винтовые сваи.
  • Перфорированные трубы.
  • Металлоконструкции.
  • Ответственные соединения.
  • и т. д.

Подключаемое оборудование