Станки ручной лазерной сварки




Бесплатное тестирование 1 месяц

Установите систему на 3-5 станков и получите полную картину о работе вашего оборудования и возможностях системы.


Личный кабинет

Обзорное видео по работе с системой. Возможности по анализу и работа с интерфейсом.

Аппаратная часть

Состав дополнительно подключаемых модулей определяется из задач предприятия и возможностей оборудования. Модули могут быть установлены в начале работы или приобретены в последствии. Модули спроектированы так, чтобы их можно было подключить без необходимости вызова сервисного инженера.

Контроллер Conintel С-01
Контроллер "Conintel С-01"

Обрабатывает и передает данные на сервер системы.

Подробнее
Токовые клещи ТК-1
Токовые клещи "ТК-1"

Датчик для получения данных о потребляемой мощности, силе токе и напряжения.

Подробнее
Модуль регистратор МРП-1
Модуль регистратор "МРП-1"

Регистрирует оператора оборудования и позволяет определить период его ответственности.

Подробнее
Панель простоя ПП-4
Панель простоя "ПП-4"

Позволяет оператору легко зафиксировать причину простоя оборудования.

Подробнее
Модуль GPS
Модуль "GPS"

Фиксирует перемещение и работу переносимого оборудования с привязкой к местности.

Подробнее
Термодатчик ТД-1
Термодатчик "ТД-1"

Контролирует температуру критически важного оборудования или его элемента.

Подробнее


Данные получаемые автоматически

ВозможностиКомментарий
Состояние Включен или выключен.
Простой сварочного аппарата Включен и не выполняет работу.
Включен идет сварка.
Причины простоя Нет задания
Нет материала
Сервис
Ремонт
Длинна расхода проволоки Фактический расход
Время сварки Фактическое время работы сварочного аппарата
Температуры Температура охлаждающей жидкости лазерного источника.
Температура охлаждающей жидкости лазерной головки.
Температура в блоке управления.
Персонал Начало и конец смены.
Эффективность работы сварщика (производительность, время работы, параметры работы станка)
Сравнение эффективности сварщиков.
Мощность лазерного излучения Замер мощности работы лазерного источника.
Срабатывание концевых датчиков Фиксация срабатывания цифровых датчиков на станке.
Электроэнергия Потребляемая мощность.
Нагрузка по фазам.
Фактический расход электроэнергии.
Геолокация Определение размещения станка на карте


Эффект от мониторинга

  1. Контроль конца и начала рабочей смены.
  2. Оценка эффективности каждого сварщика по ключевым показателям.
  3. Выявление зон низкой эффективности и принятие решений с целью повышения производительности.
  4. Определение причин неэффективного использования станка ручной лазерной сварки.
  5. Сокращение простоев оборудования.
  6. Получение данных об энергопотреблении оборудования.
  7. Оповещение ответственных лиц при возникновении ситуаций с возможностью эскалации оповещений.
  8. Передача данных контроля в 1С или другие системы заказчика.
  9. Контроль «ночной смены».


Совместимые лазерные источники

IPG YLS Мощность
IPG YLR
IPG YLS-U Мощность
IPG YLR-U
Raycus RFL
RECI
MAX

Ручная лазерная сварка

Лазерная сварка получила большое распространение за счет высокой скорости обработки, которая в 3-5 раз выше в сравнении с обычными технологиями сваривания металлов. Универсальность лазерной сварки обеспечивает работу с нержавеющей углеродистой сталью, титаном, алюминием, оцинкованной сталью. Получаемый сварной шов имеет высокую прочность и эстетичный внешний вид. Доступные оператору режимы и настройки позволяют выполнить сварной шов, установив работу сканатора в виде линии, петлевого узора или последовательности точек.


Бесплатное тестирование 1 месяц

Установите систему на 3-5 станков и получите полную картину о работе вашего оборудования и возможностях системы.


Благодаря запасу прочности оборудования можно работать на станке в три смены, 24/7. В отличие от классического лазерного оборудования требования к компетенции оператора ниже, и он без труда может научиться выполнять различные виды соединений (стыковые, тавровые, внахлест, кольцевые).

Система Conintel позволяет полностью мониторить эффективность и целевое использование станков ручной лазерной сварки и повышать экономическую отдачу от его использования в интересах предприятия, а также предоставлять ключевые данные для качественного планирования технологических операций. Объединив станки в единую систему аналитики и контроля в рамках цеха, можно в режиме реального времени видеть загрузку, простои всего оборудования предприятия:

  • Лазерный станок для резки листового металла и трубы.
  • Лазерный станок для резки круглой и профильной трубы.
  • Листогибочный станок.
  • Покраска.

Производимая продукция

  • Электрошкафы.
  • Вентиляционное оборудование.
  • Серверные шкафы.
  • Декоративные элементы.
  • Металлоконструкции.
  • и т. д.


Подключаемое оборудование