Ритмичность производства
Ритмичность производства - ключевой процесс, который требует настройки и отстройки для достижения расчетной производительности. При подходе к отлаживанию необходимо получить фактические данные о времени полезной работы и плановых простоях, таких как: переустановка материала, выемка заготовок и простой.
Цель оптимизационных мероприятий состоит в том, чтобы настроить процессы таким образом, чтобы они происходили в фиксированных временных диапазонах. Только при соблюдении этого условия будет достигнута расчетная производительность. Для того чтобы показатель не был краткосрочным, необходимо также обеспечить постоянный контроль времени исполнения операций, так как временный успех не гарантирует его в последствии. В ходе этого мониторинга, где данные с помощью системы мониторинга послупают с обоурдования, должны быть получена информация о причинах сбоев ритма работы, то есть причинах простоя.
Надо понимать, что бережливое производство, как философия бизнеса, не ставит под собой задачу тотальной экономии, а прежде всего несет задачу оптимизации производственных процессов и их слаженности. Оптимальность должна учитывать затрачиваемое время работником и исключение из операций и действий "неэффективных и затратных" действий. Слаженность - это как взаимодействие "человека и оборудования", так и производственного участка с другими отделами, такими как конструкторский, логистический, склад и т. д.
Пример графика планируемого и фактического показывает разность, которая становиться очевидной только при получении фактических данных с оборудования. Анализ причин простоя поможет руководителю отстроить процесс точнее и сократить необоснованные простои, тем самым получить максимально возможную производительность, где и работник будет находиться в более комфортных условиях так как отлаженный процесс потребует меньше времени на фактическую работу.