Контроллер «Conintel С-01»



Контроллер Conintel С-01-XX для мониторинга и контроля оборудования и станков

Контроллер системы мониторинга

Контроллер играет важную роль в процессе мониторинга оборудования. Именно он обеспечивает сбор и передачу данных.

Сбор информации о работе оборудования осуществляется в автоматическом режиме, далее происходит передача информации по ETHERNET и WI-FI в облако или на локальный сервер. Конфигурации контроллера позволяют подключать его к разнообразному промышленному оборудованию. Данные передаются в зашифрованном формате, это исключает их перехват и изменение.

Особенность контроллера в том, что одно устройство позволяет собирать все необходимые данные с оборудования и не требует привлечения специалистов по проектированию и программированию SCADA. Устройство быстро подключается (2 часа). Уже через 10 минут данные о работе контролируемого устройства поступают в систему, и можно наглядно видеть параметры работы контролируемого устройства.


Разъемы и соединения контроллера «Conintel С-01»

Панель контроллера для мониторинга и контроля станков ЧПУ Conintel
  • Светодиод — показывает состояние работы контроллера.
  • Reset — кнопка перезагрузки контроллера.
  • USB — подключение к ПК для настройки и мониторинга работы контроллера.
  • Отдельный разъем для подключения RFID-считывателя. Используется для идентификации оператора оборудования.
  • Отдельный разъем для подключения GPS-модуля. Показывает геолокацию подключенного устройства. Используется при подключении переносных устройств.
  • Четыре реле используется для реакции на события или выполнения действия.
  • Три фазы замера напряжения. Сила тока, напряжение и потребляемая мощность. Определение состояния станка и его энергопотребления.
  • Разъем для подключения питания контроллера 220 или 380 В.


Панель контроллера для мониторинга и контроля станков ЧПУ Conintel
  • Подключение до четырех датчиков температуры
  • Четыре дискретных входа для получения информации о работе датчиков или поля подключения модуля причин простоя.
  • Сбор данных с трех двигателей для анализа дистанции, скорости перемещения, направления.
  • Два аналоговых входа для сбора данных мощности о работе режущего инструмента (шпиндель, лазер и т. д.).
  • MCU — подключение к внешней панели и сбор данных путем сохранения всей информации отображаемой на экране оператору.

Установка

Контроллер устанавливается на DIN рейку c помощью крепления расположенного на торце контроллера. Также можно устанавливать с помощью болтового соединения к корпусу оборудования.

Технические параметры

Процессор ARM 8 ядер
Оперативна память, Кб 1536
Электропитание, Вольт 220, 380
Потребление, Вт 6
Карта памяти SD, Гб 2
Ethernet, мб/с 100
WIFI (опция) b/n


Габариты

Габариты, мм 225х165х40
Вес, кг 0.6


Дополнительные кабеля

Для каждого оборудования предусмотрены специальные кабеля, позволяющие быстро подключать устройство к имеющимся электрическим цепям.

CypCut FSCUT 1000, 2000, 3000 XY - 2 кабеля D-SUB 15
Питание - 1 кабель
Мощность - 1 кабель
EnEditor 12 2 кабеля D-SUB 15
Питание - 1 кабель
Мощность - 1 кабель
Ручная лазерная сварка Питание - 1 кабель
Мощность - 1 кабель
NcStudio 5, 8, 10 XY - 2 кабеля
Питание - 1 кабель
Мощность - 1 кабель
RichAuto XY - 2 кабеля
Питание - 1 кабель
Мощность - 1 кабель

Устройства и модули для сбора данных